2.1 项目地点:
****点击查看工业园暖通园区4****点击查看实验室区域
2.2项目内容:
暖通实验室及设备间建筑结构为板房结构,部分为二层钢结构板房。板房改造范围内未设置消防设施,局部板房上空也未设置喷淋。为消除火灾隐患,****点击查看实验室建筑物内的消防设施改造工作,包含并不限于:
1、增设火灾自动报警系统:
2、增设自动喷水灭火系统。
3、增设应急照明和疏散指示牌系统。
二、 项目目标及部署
1、质量目标:合格
2、工期目标:合同签订之日起60日内完工
3、安全文明施工目标:杜绝一般及以上安全事故,乙方必须按照安全生产规范实行安全施工,由于安全生产措施所产生的费用包含在投标价内。在所有拆装过程中材料损耗费、余料搬运处理费包含投标价内。
4、达成目标:按照施工图纸进行施工,有变更与确认部分需提前与甲方确认。
5、施工部署:各区域消防设施施工,需提前与各区域确认施工顺序,提前规划测试样品存放位置,进行区域流水施工,各区域施工前需制定详细的施工计划和方案,并与该区域业务负人确认。
三、施工内容要求
1、火灾自动报警系统
1.1 本工程采用吸气式感烟报警系统。
1.2吸气式感烟火灾探测器灵敏度0.001% obs/m;
1.3在-40℃低温环境里可正常工作,并提供相应检测报告;
1.4气流自学习:可自适应不同环境,设定气流传感器的参考值,用于判断空气采样管道故障情况;烟雾自学习:运行期间,如有需求可在60秒内自动再平衡环境背景烟雾水平,在此基础上重**立探测精度;
1.5配件:外置过滤器,冷凝水分离器,反清扫装置,防冻夹等;
1.6监控软件,可远程操作,监视吸气式感烟火灾探测器的火警、故障、运行情况等信息,查看现场烟雾浓度曲线,设置吸气式感烟火灾探测器的阈值、参数,便于维护;
1.7各受控设备接口的特性参数应与消防联动控制器发出的联动控制信号相匹配。
1.8所有线路尽量沿桥架进行铺设,无法沿桥架铺设的进行穿管。
1.9消防系统线管一律采用厚壁金属导管,壁厚不小于1.5mm敷设,埋地的消防系统线管壁厚不小于2.0mm。
1.10所有总线隔离短路器均集中放置在模块箱内
1.11需要吸气式感烟火灾探测器联动控制的消防设备,其联动触发信号应采用两个独立的报警触发装置报警信号的“与”逻辑组合。
2.1附件配置
配置有反清扫装置、外置过滤器、冷凝水分离器,探测器倒置,采样管从下方接入探测器。从探测器按由远及近的顺序是:反清扫装置-外置过滤器-冷凝水分离器。
2.1.1反清扫装置
维护时用,用气泵注入气体,清扫采样管路中积存的灰尘和冰晶,疏通堵塞采样孔的杂物和冰屑。
球头阀门,平常处于打开状态,吹扫时关闭。
管道清扫口,堵头不可上胶水,平常堵头封闭,吹扫时打开。
2.2.2外置过滤器
外置过滤器针对空气中灰尘较多的恶意环境,为客户提供一种简单、高性价比的解决方案,降低维护的频率。
过滤空气中的大颗粒分子,防止灰尘、冰晶等杂物进入探测器,减少误报,增加探测器寿命。
2.2.3冷凝水分离器
在冷链潮湿环境中,避免冷凝水对设备的损伤及污染,从而保证设备的使用寿命及可靠性。
具有冷凝、分离、排水的功能,能有效去除空气样本中的冷凝水。
2.2.4采样管
采样管按以下要求布置,使吸入的冷凝水顺利排出,能够长期正常应用:
采样管当采用ABS或PVC等塑料管时,应选用耐低温、难燃材料;
非金属材质采样主管的外径为25mm时,其内径应为21mm。金属材质采样主管的内径应为21mm;
系统的采样管及其配件如:毛细采样头、弯管、采样管连接件、三通、末端帽、采样支管等宜选用难燃材料;
采样管弯头的曲率半径应在40mm至200mm之间。不得强行扭曲采样管来改变管道的方向;
采样管应尽量均匀敷设,弯头数量不宜过多,且应采用弧形弯头,以保证管路气流的传输平衡;
采样管安装高度至少距离天花板300mm以上,采样管保持一定倾斜角度,末端高于探测器端。
2.2.5采样孔(防冻夹)
采样孔的开孔方向宜朝向烟雾的移动方向,冷库中,为防止在采样孔处凝结冰晶,采样孔需垂直偏45°角;(采样孔需根据库体现场均匀分布,安装位置由甲方现场确认)
防冻夹,在低温环境中使用,减速膜片产生震动,具有防冰和除冰的功能。防冰,减速膜片是软的,吸气工作时能缓冲气流,防止冰屑进入,减少冰的形成。
除冰,系统维护时,气泵鼓风配合反吹扫装置使用,产生震动,抖落采样孔处的冰霜。
防冻夹的减速膜片,孔直径φ3mm,安装时在采样管采样管钻6~8mm孔。末端帽通常开取5mm采样孔;
2、消防联动控制要求
2.1实验室动力柜总断路器需引出信号线至消防支管上的电动阀门,当室内出现火情且易融合金喷头爆开后,支管上的阀门****点击查看实验室动力柜****点击查看实验室电源后启动室内喷淋灭火。室****点击查看实验室动力柜总断路器断开后启动。
2.2支管上的消防紧急电动阀门应能按设定的控制逻辑向相关的受控设备发出联动控制信号,控制逻辑为“先断电,后喷淋”
2.3当室内喷淋灭火启动时,消防管道内会产生压力降,原消防主机可检测到压力降联动报警并启动消防水泵,启动事故排烟系统。
2.4预留接口开放协议后期接入监控管理平台(第三方)和美的EHS信息化平台
3、自动喷淋灭火系统
3.1 支管末端选用易融合金喷头(可耐环境温度-40℃至70℃,触发温度为72℃)。
3.2 管材与接口形式:消火栓给水系统DN≤100采用镀锌钢管,丝扣连接,DN>100采用镀锌钢管,卡箍连接;自动喷水灭火系统采用内外壁热镀锌钢管,丝扣连接,沟槽式连接件(卡箍)连接或法兰连接;
3.3 消防管道充气试验压力:自动喷水灭火系统喷淋管道试验压力为1.4MPa。
3.4 严禁管道漏水,严禁系统误喷(达到触发条件除外)。
3.5 每个实验室引入的消防管道应设有泄水阀、排气阀和排污口。
3.6 喷头布置,喷水强度,作用面积,喷头选型,喷头最大间距等参数符合国标。
3.7 每个实验室单独从现有的喷淋主水管引入一根支管,支管上新增电磁阀门保持“常闭状态”,****点击查看实验室内外侧部分的消防支管在正常情况下内部是“无水状态”,当吸气式火灾探测器监测到火警,该电磁阀门转为打开状态,消防主管消防水****点击查看实验室室内喷淋灭火功能。喷淋进水支管设置手动阀门,位置设置人员易操作位置状态为常开,单个实验室灭火后可关闭该支管喷淋水。
3.8 水力警铃工作压力不应小于0.05MPa,并应设在有人值班的地点附近,同时与报警阀连接的管道,其管径应为20mm,总长不应大于20m。
3.9 除报警阀组控制的喷头只保护不超过防火分区面积的同层场所外,每个防火分区、每个楼层均应设水流指示器。
3.10 每个报警阀组控制的最不利点喷头处,应设末端试水装置,工作压力不应低于0.05MPa,其他防火分区、楼层均应设直径为25mm的试水阀。末端试水装置和试水阀应便于操作。
3.11 喷头安装应在管道系统试压、冲洗后进行。
3.12 配水管道变径时应采用异径管,不宜采用补芯,喷头与管网连接时必须采用异径管件,不得采用补芯。
3.13 除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外,直立型、下垂型标准喷头,其溅水盘与顶板的距离,应在75mm~150mm之间。
3.14 热浸锌镀锌无缝钢管应采用沟槽式连接件(卡箍)、丝扣或法兰连接。系统中直径等于或大于100mm的管道,应分段采用法兰或沟槽。
3.15 喷淋管道选用热浸锌镀锌无缝钢管或符合现行国家标准或行业标准。采用的系统组件必须符合国家现行的相关标准并经国家固定灭火****点击查看测试中心检测合格。
3.16 配水管道的工作压力不应大于1.20MPa,并不应设置其他用水设施。
3.17 项目所有喷淋阀门、电磁阀、喷淋头需有明确的标注,方便后期维保和检修。
四、临时设施及安全文明施工设施
1、临时设施要求
序号 | 临时设施 | 具体要求 |
1 | 临时道路 | 施工人员、****点击查看工厂西门左侧进入到施工现场,严禁踏足非施工范围区域外的生产车间 |
2 | 临时用水 | 施工现场接驳水源 |
3 | 临时用电 | ****点击查看工厂报备审批,电源接驳点为施工现场的10m内,要求做好临时用电安全技术交底,并做好记录 |
4 | 临时照明 | 工地使用的所有电器必须保证质量合格,进场时检查产品合格证书和性能测试报 |
5 | 临时围蔽 | 施工现场要采取降噪、防尘措施,围闭施工 |
6 | 临时仓库 | 在施工现场设临时仓库,完工后退场 |
7 | 临时办公室 | 不设办公室 |
2、安全文明施工设施
序号 | 临时设施 | 具体要求 |
1 | 五牌一图 | 根据施工现场要求挂至项目组 |
2 | 安全标识 | 佩带安全帽、反光背心、施工卡、施工安全标示挂在施工现场对应的显眼位置 |
3 | 现场消防 | 根据甲方要求,做好消防防护 |
4 | 安全护栏 | 根据甲方要求,做好安全护栏防护,按照施工标准 |
5 | 安全网 | 根据甲方要求,做好防护 |
6 | 高空作业 | 制作安全带悬挂点,不允许挂在登高车上 |
五、施工工艺及技术交底
1、自动水喷淋灭火系统:
本消防改造工程的喷淋系统安装分两部分组成:一部分依托于原有4号厂房主喷淋系统之上未完善的进行完善,****点击查看实验室及仓库板房结构区域内布设喷淋,该区域设置独立湿式报警阀组及末端排水装置,水源由4号厂房东面主干管接入。喷淋管**观刷黄色油漆,做好管道标识。
实验室喷洒头布设,依据《自动喷水灭火系统施工即验收规范(GB50261-2013)》原则及要求接入厂区原有喷淋主管道。
主要施工工艺:
2、消防给水室内消火栓系统:
消防给水依据《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)进行设计施工;
2.1、以上消火栓管道进水管与主厂房室内消火栓管道相连接,形成环路。
2.2、消火栓管道采用内外热镀锌钢管,主管道为DN150进水管,支管直径为DN65;采用卡箍来接或法兰连接,管道完成后刷红色油漆。
2.3、室内消火栓口径DN65,栓口离地1.1米,消火栓箱内含有水带、枪头、卷盘。
2.4、 安装流程:
安装准备(图纸审核、技术交底)→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试验。
3、火灾自动报警系统:
本实验室及设备间消防改造项目为区域集中控制报警系统,须通过二总线****点击查看实验室、20****点击查看实验室、10****点击查看实验室等区域的各前端感烟探测器、感温探测器、手动报警按钮、声光报警器等设备。
控制要求:当发生早期火情后,感烟探测器将火灾信号发送到东门主机(直线距离约500米),并将点位图导入图形显示装置里面。自动情况下,报警主机将联动现场声光报警器动作,提醒工作人员及时撤离现场和有效应对早期火情。通过水流指示器模块及压力开关启动相应的喷淋泵。
依据《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-2013);《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50116-2013)原则及要求接入主厂房原有报警系统,然后进行系统联调及验收。
主要工艺流程:施工准备(技术交底)→管线敷设→报警设备安装→系统增容调试→联动调试→资料整理→系统验收
4、应急灯及疏散指示系统:
4.1应急灯及疏散指示牌安装应符合相关国家标准规范
4.2应急灯及疏散指示牌应由独立专用供电、配电方式,线路不能混接。电源接入消防独立电源。
4.3供电电缆需要金属护套管。
4.4制作消防地图看牌,粘贴实验室外墙
200万元以上 | [**省] | 60 | 12 | 3年以上 |