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****点击查看加油站项目位于**市杉松、金桥片区南泥湾路东侧、大围山**侧。本次采购储油罐4个（其中柴油罐1个、汽油罐3个）、4台潜油泵型加油机，以及油气回收、液位仪、工艺管道等配套设施。
二、相关标准：按国家相关法律法规、行业标准等相关规定执行。
| 序号 | 名 称 | 技术规格要求 | 单位 | 数量 |
| 1 | SF双层地下油储罐安装 | 1.名称:SF双层卧式埋地罐; 2.材质:内层Q235-B,外层玻璃纤维; 3.规格:V=40m3, Φ2800mm*7100mm; 4.罐体壁厚为≥7mm,封头为≥8mm; 5.外层:罐体、封头壁厚≥4mm; 6.工作温度:常温,设计温度:-40℃~60℃; 7.工作压力:-0.1~0.2MPa; 8.包含1个柴油罐，3个汽油罐; 9.测漏系统等相关配套附件安装; 10.压力试验、泄露试验等; 11.满足 | 台 | 4.00 |
| 2 | J01\J02三油品四枪加油机 | 1.流量范围:（5~50）L/min ; 2.最大允许误差：±0.30% ; 3.最小被测量:≤5L; 4.噪音:≤70dB（A）; 5.适用介质:两条枪加柴油,两条枪加汽油; 6.防爆等级:符合国家标准要求，具有防爆合格证; 7.具备气液比在线监测数字通信或网络通信接口; 8.油气回收控制主板:采用数字通信方式从计控主板获取加油量数据，宜具备气液比检测功能，实现闭环控制，自动调节气液比满足国家环保的要求; 9.满足GB50156要求，并具备质量证明文件; 10含安装调试维护费用; | 台 | 2.00 |
| 3 | J03\J04三油品四枪加油机 | 1.流量范围:（5~50）L/min ; 2.最大允许误差：±0.30% ; 3.最小被测量:≤5L; 4.噪音:≤70dB（A）; 5.适用介质:汽油; 6.防爆等级:符合国家标准要求，具有防爆合格证; 7.具备气液比在线监测数字通信或网络通信接口; 8.油气回收控制主板:采用数字通信方式从计控主板获取加油量数据，宜具备气液比检测功能，实现闭环控制，自动调节气液比满足国家环保的要求; 9.满足GB50156要求，并具备质量证明文件; 10含安装调试维护费用; | 台 | 2.00 |
| 4 | 加油站油气回收在线监测总控制台 | 1.名称:回收监测系统（含总控制台、软件一套）; 2.14条汽油枪实时气液比监测,涡街气体流量计,数据采集器,管线密闭性监测,液阻监测,油罐压力,油气泄露浓度监测,油气排放浓度监测,设备诊断; 3.气体流量传感器分辨率不大于0.5L，精度不超过:±2%; 4.压力传感器精度：分辨率：≤5pa；最大允许误差：≤满量程的0.5% 5.温度传感器：分辨率不超过0.5摄氏度；量程范围50~70摄氏度。误差≤±1% 6.远程数据上传; 7.可连接环保部门的系统; 8.满足设计和相关规范要求; | 台 | 1.00 |
| 5 | IC卡集线器 | 1.名称:IC卡集线器; | 台 | 1.00 |
| 6 | IC卡管理系统 | 1油站卡机连接系统 单站版; | 套 | 1.00 |
| 7 | 专用电脑 | 1.用于安装油站管理系统; 2.内存8G; 3.硬盘:SSD256+1T; 4.win10操作系统; 5.23.8寸显示器; | 台 | 1.00 |
| 8 | UPS电源 | 1.供管理系统电脑，2KV; | 台 | 1.00 |
| 9 | 报表打印机 | 1.激光打印机,打印复印扫描一体; 2.连接方式:USB /网线/wifi; | 台 | 1.00 |
| 10 | 潜油泵 | 1.潜油泵:Q=240L/min,N=1.50HP; 2.配防爆电机:ExdbsbIIA T4/Gb; 3.满足设计和相关规范要求; | 台 | 4.00 |
| 11 | 油泵控制箱 | 1.联动控制潜油泵和加油机,四泵四机配置; | 个 | 1.00 |
| 12 | 液位仪控制台 | 1.名称:液位仪控制台; | 台 | 1.00 |
| 13 | 液位探棒 | 1.浮球Φ50 ABS材质; 2.防爆标志:ExiaIIA T4 Ga 不锈钢探棒 液位偏移量0.15m; 3.法兰接口:DN100 HG/T20592-2009 RF"; 4.满足设计和相关规范要求; | 台 | 4.00 |
| 14 | 测漏仪控制器 | 1.名称:测漏仪器控制台; 2.供电电源:AC220V; 3.报警方式:声光报警; 4.工作环境温度:-40~+60℃; 5.满足设计和相关规范要求; | 台 | 1.00 |
| 15 | 双层管道测漏传感器 | 1.名称:双层管传感器ULS; 2.供电电源:DC5V±5%; 3.介质温度:-40~+60℃; 4.测漏精度:≤3mm; 5.响应时间:≤2s; 6.适用介质:汽油、柴油、甲醇、乙醇; 7.满足设计和相关规范要求; | 个 | 4.00 |
| 16 | 双层油管测漏传感器 | 1.名称:双层油罐测漏传感器ULS; 2.供电电源:DC5V±5%; 3.介质温度:-40~+60℃; 4.测漏精度:≤3mm; 5.响应时间:≤2s; 6.适用介质:汽油、柴油、甲醇、乙醇; 7.满足设计和相关规范要求; | 个 | 4.00 |
| 17 | 三次油气回收处理装置 | 1.防爆标志:Exdbebia mbpx ⅡBT4 Gb; 2.电源:AC380V 3.处理能力:6m3/h; 4.处理方式:膜分离,功率4KW; 5.启动压力:+150Pa; 6.停止压力:0~50Pa; 7.工作环境温度:-25°C+55°C; 8.油气排放浓度:≤25g/m3; 9.满足设计和相关规范要求; | 台 | 1.00 |
| 18 | 三次油气回收控制箱 | 1.三次油气回收控制箱; 2.32位ARM芯片设计; 3.10寸彩屏操作界面; 4.安卓系统; 5.支持手动控制和自动控制两种工作模式; 6.隔离器件设计具有高强度抗干扰和防雷作用; 7.满足设计和相关规范要求; | 台 | 1.00 |
| 19 | 可燃气体监测仪 | 1.名称:可燃气体监测仪; 2.满足设计和相关规范要求; | 台 | 1.00 |
| 20 | 加油机可燃气体探测器 | 1.名称:加油机可燃气体探测器; 2.型号:GT-HD9300; 3.满足设计和相关规范要求; | 台 | 4.00 |
| 21 | 成品防渗操作井 | 1.成品防渗操作井; 2.复合材料,外径Φ1500mm; 3.内可操作空间直径Φ1350mm; 4.操作空间高度≥550mm,可根据埋地深度进行调节; | 个 | 4.00 |
| 22 | 加油机防渗油盆 | 1.名称:加油机防渗油盆; | 个 | 4.00 |
| 23 | Φ300罐区观察井盖 | 1.Φ300 罐区观察井盖; | 套 | 1.00 |
| 24 | 消防沙箱 | 1.长2000*宽1138*高1205mm; | 个 | 1.00 |
| 25 | 消防器材箱 | 1.长1220*宽1138*高1590mm; | 个 | 1.00 |
| 26 | 计量器具箱 | 1.长1220*宽1138*高1590mm; | 个 | 1.00 |
| 27 | 卸油口箱 | 1.长2300*宽800*高650mm; | 个 | 1.00 |
| 28 | 双层热塑性复合管Φ75/63/50 | 1.材质:双层热塑性塑料管; | m | 258.00 |
| 29 | 单层热塑性复合管Φ63 | 1.材质:单层热塑性复合管; 2.规格:Φ63; 3.连接形式:热熔连接; 4.压力试验、吹扫设计要求:包含压力试验及空气吹扫; | m | 8.00 |
| 30 | 热熔焊接接头DN63 | 1.材质:热塑性塑料管配套; | 个 | 30.00 |
| 31 | 热塑性弯头90゜ | 1.材质:热塑性塑料管配套; | 个 | 16.00 |
| 32 | 短法兰DN63 | 1.材质:热塑性塑料管配套; 2.规格:法兰套件DN63，05.063L; 3.与热塑性管道热熔连接，与潜油泵出油短管法兰连接; | 个 | 4.00 |
| 33 | 钢法兰DN50 | 1.材质:钢法兰; 2.规格:DN50，06.63; 3.与热塑性管道热熔连接，与潜油泵出油短管法兰连接; | 个 | 4.00 |
| 34 | 热塑性三通 | 1.材质:热塑性塑料管配套; | 个 | 9.00 |
| 35 | 熔接变径接头(带测试口) | 1.材质:热塑性塑料管配套; | 个 | 24.00 |
| 36 | 金属NPT外螺纹终端接 | 1.材质:热塑性塑料管配套; 2.规格:91-063-1 NTP; 3.连接形式:热熔连接; | 个 | 12.00 |
| 37 | 无缝钢管Φ133*4 | 1.材质:20#无缝钢管; | m | 4.00 |
| 38 | 无缝钢管Φ114*4 | 1.材质:20#无缝钢管; 2.规格:Φ114*4; 3.连接形式、焊接方法:电弧焊; 4.压力试验、吹扫与清洗设计要求:包含压力试验及空气吹扫; 5.包含除锈及防腐（沥青底漆-沥青-玻璃布-沥青-玻璃布-沥青-玻璃布-沥青-聚氯乙烯工业膜）; | m | 16.00 |
| 39 | 无缝钢管Φ108*4 | 1.材质:20#无缝钢管; | m | 39.00 |
| 40 | 无缝钢管Φ89*4 | 1.材质:20#无缝钢管; | m | 71.00 |
| 41 | 无缝钢管Φ57*4 | 1.材质:20#无缝钢管; | m | 51.00 |
| 42 | 无缝钢管Φ32*4 | 1.材质:20#无缝钢管; | m | 12.00 |
| 43 | 金属软管 | 1.名称:金属软管; | 个 | 4.00 |
| 44 | 90度弯头DN100 | 1.材质:20#碳钢; | 个 | 16.00 |
| 45 | 90度弯头DN80 | 1.材质:20#碳钢; | 个 | 8.00 |
| 46 | 90度弯头DN50 | 1.材质:20#碳钢; | 个 | 12.00 |
| 47 | 45度弯头DN100 | 1.材质:20#碳钢; | 个 | 9.00 |
| 48 | 45度弯头DN80 | 1.材质:20#碳钢; | 个 | 5.00 |
| 49 | 45度弯头DN50 | 1.材质:20#碳钢; | 个 | 3.00 |
| 50 | 等径三通DN100 | 1.材质:20#碳钢; | 个 | 5.00 |
| 51 | 等径三通DN80 | 1.材质:20#碳钢; | 个 | 5.00 |
| 52 | 等径三通DN50 | 1.材质:20#碳钢; | 个 | 3.00 |
| 53 | 检测口用锻制三通DN50*25 | 1.材质:20#碳钢; | 个 | 2.00 |
| 54 | 检测口用锻制三通DN25 | 1.材质:20#碳钢; | 个 | 4.00 |
| 55 | **无缝大小头DN50*25 | 1.材质:20#碳钢; | 个 | 8.00 |
| 56 | **无缝大小头DN80*50 | 1.材质:20#碳钢; | 个 | 4.00 |
| 57 | **无缝大小头DN100*50 | 1.材质:20#碳钢; | 个 | 2.00 |
| 58 | 检测口用双头螺纹短节DN25 | 1.材质:20#碳钢; | 个 | 16.00 |
| 59 | 检测口用单头螺纹短节DN25 | 1.材质:20#碳钢; | 个 | 10.00 |
| 60 | 螺纹球阀 DN25 | 1.名称:球阀 DN25; | 个 | 14.00 |
| 61 | 法兰球阀 DN50 | 1.名称:球阀 DN50; | 个 | 3.00 |
| 62 | 法兰球阀 DN80 | 1.名称:球阀 DN80; | 个 | 3.00 |
| 63 | 法兰球阀 DN100 | 1.名称:球阀 DN100; | 个 | 4.00 |
| 64 | 卸油防溢阀 DN100 | 1.名称:卸油防溢阀 DN100; | 个 | 4.00 |
| 65 | 带颈平焊法兰DN125 | 1.材质:20#碳钢; | 片 | 4.00 |
| 66 | 带颈平焊法兰DN100 | 1.材质:20#碳钢; | 片 | 55.00 |
| 67 | 带颈平焊法兰DN80 | 1.材质:20#碳钢; | 片 | 10.00 |
| 68 | 带颈平焊法兰DN50 | 1.材质:20#碳钢; | 片 | 33.00 |
| 69 | 带颈平焊盲法兰DN125 | 1.材质:20#碳钢; | 片 | 4.00 |
| 70 | 带颈平焊盲法兰DN100 | 1.材质:20#碳钢; | 片 | 4.00 |
| 71 | 带颈平焊盲法兰DN80 | 1.材质:20#碳钢; | 片 | 2.00 |
| 72 | 带颈平焊盲法兰DN50 | 1.材质:20#碳钢; | 片 | 4.00 |
| 73 | 带锁量油孔DN100 | 1.名称:带锁量油孔,双密闭型; | 个 | 4.00 |
| 74 | 阻火机械呼吸阀DN50 | 1.名称:压力真空阻火呼吸阀; | 个 | 1.00 |
| 75 | 防雨型阻火通气帽DN50 | 1.材质:组合件; | 个 | 3.00 |
| 76 | 油气回收软管 | 1.材质:带钢丝复合软管; | 根 | 1.00 |
| 77 | 柴油卸油软管 | 1.材质:带钢丝复合软管; | 根 | 1.00 |
| 78 | 汽油卸油软管 | 1.材质:带钢丝复合软管; | 根 | 1.00 |
| 79 | 法兰快速阳接头DN100 | 1.名称:法兰快速阴接头; | 个 | 4.00 |
| 80 | 法兰快速阴接头DN100 | 1.名称:法兰快速阴接头; | 个 | 1.00 |
| 81 | 静电报警仪 | 1.固定式静电报警仪; | 套 | 1.00 |
| 82 | 人体静电释放装置 | 1.人体静电释放装置; | 套 | 1.00 |
| 83 | 卸油高液位声光报警器(BJ) | 1.名称:卸油高液位声光报警器(BJ); | 个 | 1.00 |
| 84 | 油罐大法兰 | 1.名称:油罐大法兰; | 片 | 4.00 |
| 85 | X射线探伤检测 | 1.X射线探伤检测; 2.射线检测技术等级不低于AB级; 3.管道焊接接头III级合格; 4.满足设计和相关规范要求 | 项 | 1.00 |
| 86 | 控制电缆KYJV-0.5KV 3*1.5 | 1.名称:控制电缆; | m | 210.00 |
| 87 | 配线RVVP-0.3KV-4*1.0 | 1.名称:配线; | m | 816.00 |
| 88 | 配线RVVP-0.3KV-8*1.0 | 1.名称:配线; | m | 295.00 |
| 89 | 电力电缆YJV-1KV-5*2.5 | 1.名称:电力电缆; | m | 220.00 |
| 90 | 控制电缆KYJV-0.5KV 8*1.5 | 1.名称:控制电缆; | m | 220.00 |
| 91 | 超六类双屏蔽线 | 1.名称:超六类双屏蔽线; | m | 906.80 |
| 92 | 控制电缆KYJV-0.5KV 3*1.5 | 1.名称:控制电缆; | m | 140.00 |
| 93 | 紧急开关 | 1.名称:紧急开关; | 个 | 4.00 |
| 94 | 分体分壁挂式空调机 | 1.名称:分体分壁挂式空调机; | 台 | 3.00 |
1、交付使用时间：合同签订后的10日历天内按采购人通知开始供货，且中标人的供货进度需满足采购人的项目整体进度安排，合同签订后90日历天内完成全部设备供货及安装调试，达到交付使用标准。
2、交货地点：采购人指定地点。
五、服务标准：1、产品运输、保险及保管
1.1中标人负责产品到施工地点的全部运输，包括装卸及现场搬运等。
1.2中标人负责产品在施工地点的保管，直至项目验收合格移交。
1.3中标人负责其派出的施工人员和管理人员的人身意外保险。
1.4中标人承担设备送达指定交货地点的所有运输和搬运装卸，由于中标人搬运、装卸及运输不当造成的各种事故责任和损失由中标人承担。
1.5中标人送达设备及进行安装调试，应提前两天以上和采购人取得联系，以便采购人安排验货和配合安装调试等工作。
1.6中标人应保证设备包装完整，到达采购人指定的交货地点前未拆封。
2、安装、施工、调试及试运行
2.1安装过程中对于产品质量产生异议的，以质量技术监督部门认定的检测机构的检测结果为准,如果是中标人的原因，则由中标人承担检测费用；否则，由采购人承担。
2.2中标人必须严格按照投标的标准供货，采购人可对已送至安装现场的货物进行检查，如发现所供设备和材料的数量、材质、技术规格、品牌出现与应标时不符合的情况，责令中标人进行整改，并按照投标的标准重新供货，给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续出现两次未按应标标准供货的情况，采购人可终止合同，另行按规定选择其他供应商采购，由此带来的一切损失由中标人承担。
2.3由于本项目情况特殊，设备安装完成之后项目整体必须进行试运行，在试运行期间设备出现任何问题，由中标人负责解决，产生的所有费用由中标人承担。
2.4中标人须加强施工的组织管理，所有安装调试人员须遵守文明安全施工的有关规章制度，持证上岗。
2.5项目完成后，中标人应将项目有关的全部资料，包括产品资料、技术文档、施工图纸等移交采购人。
2.6中标人对设备运输装卸、安装调试等过程中的安全承担全部责任，发生的任何责任事故与采购人无关。
3、其他要求
3.1供应商提供的货物应是全新原装正品，技术指标、性能及质量完全符合国家规定的质量标准和采购文件要求，供货时必须附产品合格证书及其他相关资料。货物完好，物品配件齐全。
3.2投标人供应的加油机设备、油气回收设备、液位仪必须保证能够接入企业管控系统，且三次油气回收****点击查看政府监测平台。
4、质保期与维修期
4.1中标人所提供设备实行终身维护，设备质保期与维修期从项目竣工验收合格之日起开始计算；双层油罐质保期5年；液位仪质保期2年；加油机质保期3年；埋地管及管件质保期30年；非埋地管件质保期2年；电子检测系统质保期2年；密封件质保期5年；项目其他零部件质保期为2年；质保期内所供设备和设备零部件出现任何问题均由中标人维修保养或更换；质保期满后中标人按照出厂价向采购人提供有偿维修维护。
4.2中标人承诺每年主动巡检一次，对所售设备进行质量维护。
4.3 在质量保证期内，出现质量问题，要求无偿修复、清理。如在双方约定的时间内未派人修复的，采购方可委托其他单位或人员修理，其维修费在剩余合同款中直接扣除。若发生重大质量问题，则保修期重新开始计算（由于人为原因、使用不当造成的除外）。
4.4在保质、保修期内，同一设备、同一质量问题连续两次维修仍无法正常使用或者质保期内出现3次故障的，中标人必须无条件的免费予以更换同品牌、同型号新设备，并承担因此而产生的一切费用。
5、技术支持与培训
中标人应按采购人要求负责应急演练、培训管理及使用人员，达到熟练掌握产品性能、操作技能及排除一般故障的程度。供应商应按下列要求制定详细的培训方案及计划：
（1）培训内容：产品的性能、设备(包括阀门、仪表等)介绍、泄压、增压、减压等的操作及相关的维修方法，使受培训人员能正确进行操作和排除处理常见故障，以及本次采购涉及的技术内容；
（2）培训地点：****点击查看中心或采购人所在地（由采购人根据情况决定）；
（3）培训人数：采购人的使用操作人员3人以上、维修管理人员1人以上。
6、故障响应时间
6.1产品应急响应时间为：在产品正常使用的情况下，自质检部门鉴定合格之日起产品质保期内出现质量问题，中标人收到采购人通知2小时内响应，4小时内到用户现场8小时内完成无偿进行维修、更换直至整体设备正常运行；如中标人收到采购人通知未做出处理的，采购人自行组织维修，所产生的费用全部由中标人承担，该费用甲方可直接在乙方的剩余款项中直接扣除。
6.2如遇紧急情况，中标人应第一时间（1小时内）派遣专业人员到达现场协助处理。
六、验收标准：1.货物进场验收方式：货物进场由采购人和监理依据招标清单（含技术参数）、设计图纸、经甲方确认的样品及相关合格证明文件等进行验收，验收合格后方可进行安装。
2. 项目安装调试完成，整体试运行3个月后，组织正式验收。
3.采购人根据国家有关规定、招标文件、中标人的投标文件以及合同约定的内容和验收标准进行验收。验收情况作为支付合同款的依据。
4.项目验收国家有强制性规定的，按国家规定执行，验收费用由中标人承担，验收报告作为申请付款的凭证之一。
5.验收过程中对货物质量产生异议的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测,检测费用由中标人承担。
6.本项目按浏财函[2024]5号《****点击查看财政局关于转发的通知》的规定执行。在验收实施过程中，允许对产品进行使用性测试。测试过程中因产品质量问题造成的损失由中标人承担，并返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他供应商采购，由此带来的一切损失由中标人承担。
7.土**装部分验收符合国家有关建筑工程施工规范、验收标准，并达到合格标准。
七、其他要求：1.付款人：****点击查看。
2.付款方式：全部货物到达指定地点，安装调试完成，预验收合格后一个月内支付至合同金额的60%；项目整体试运行3个月后组织正式验收，正式验收合格且项目办理结算后一个月内支付至结算金额的94%；剩余结算金额的6%为质保金，质保期满2年后一个月内支付结算金额的3%（不计息）；质保期满5年且无质量问题、售后服务纠纷、以及其他经济法律纠纷后一个月内支付剩余质保金(不计息)。凭中标人开具的正规税务发票付款。在该期间内，如出现产品质量缺陷或乙方提供维修、维护服务不及时等情形时，甲方有权视情况扣减部分或全部质保金。
3.本项目采用费用包干方式建设，投标人应根据项目要求和现场情况，详细列明项目所需的设备价（含所有软、硬件及所有系统）、保证设备正常运行的所有附件、备件、配件等的价值、到指定交货地点的运输费、保险费、装卸费、购置费、土建施工配合费、安装调试费（含安装时所需的水电费、仓库费、保管费、辅工辅料费、成品保护费等所有费用）、检测验收费、技术培训费、备品备件费、售后服务费及其他必要伴随设备和服务的费用、税金及合同实施过程中的应预见和不可预见费用等所有费用，为全部费用。如一旦中标，在项目实施中出现任何遗漏，视为包含在投标报价中，采购人不再支付任何费用。
4.采购人不组织踏勘，投标人在投标前，可自行踏勘现场，有关费用自理，踏勘期间发生的意外自负。
采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准。
基本情况
上次中标企业: 湖南****公司
潜在竞争对手: 共
0
个, 其中与甲方合作关系紧密的
0 家
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